Producten worden gecoat om ze beter bruikbaar te maken. We coaten bijvoorbeeld auto's om ze anti-oxidatie- en anti-verouderingseigenschappen te geven; we coaten lenzen om brillen slijtvaster te maken- en functies te bieden zoals anti-olievlekken, anti-straling en anti-blauw licht.
Als er zich situaties voordoen waarin het gecoate product loslaat tijdens het vacuümcoaten, is dit dan te wijten aan een onjuiste bediening of een andere reden? Wij hebben een aantal factoren verzameld die van invloed zijn op de kwaliteit van de coating en willen deze graag met u delen.
De primer was niet volledig uitgehard.
De uithardingstijd van de primer moet worden verlengd. De beplatingsdelen waren niet grondig ontvet.
De pre-behandeling moet worden versterkt; de vacuümkamer is niet schoon.
De vacuümkamer moet worden gereinigd. Het is belangrijk op te merken dat het tijdens het laden en lossen van het doel ten strengste verboden is om handen of onreine voorwerpen in contact te laten komen met de magnetronbron om de hoge zuiverheid ervan te garanderen.
Vuil armatuur
De klemmen moeten worden schoongemaakt.
Onjuiste primerselectie
----De primer moet worden vervangen.
Onvoldoende controle van procesomstandigheden
------Procesomstandigheden moeten worden verbeterd
Bovendien zijn excessief dikke filmmaterialen gevoelig voor loslaten. Als een metalen substraat wordt gebruikt, kan het verwarmen van het substraat de loslatingssituatie verbeteren.
Tegelijkertijd is het selecteren van doelmateriaal van hoge-kwaliteit van cruciaal belang.
